Титановый трубчатый листявляется основной частью теплообменника, широко используется в химических контейнерах для поддержки труб колонн и химического оборудования высокого класса из-за его превосходной коррозионной стойкости.Помимо поставки необработанной титановой трубной решетки, мы также производим механически обработанную трубную решетку по чертежу заказчика.Мы используем сверлильный станок с ЧПУ с обработкой отверстий для сверления коромыслом, эффективно обеспечиваем точность положения двойного отверстия в трубной решетке, допуск и отделку отверстия, что значительно улучшает качество трубной решетки. Титановая трубная решетка.
• Материалы титановых трубных решеток: 1 класс, 2 класс, 5 класс, 5 класс, 7 класс, 9 класс, 11 класс, 12 класс, 16 класс, 23 класс и т. д.
• Формы: Стандартный размер или согласно чертежу клиента.
• Диаметр:150~2500мм, Толщина: 35~250мм, по индивидуальному заказу
• Стандарты:АСТМ Б265, АСТМ Б381
• Приложения:Используется для кожухотрубных теплообменников, котлов, сосудов под давлением, паровых турбин, больших систем центрального кондиционирования, опреснения воды и т. д.
Общее название материала титановых сплавов | ||
Гр1 | УНС Р50250 | CP-Ti |
гр2 | УНС Р50400 | CP-Ti |
гр4 | УНС Р50700 | CP-Ti |
гр7 | УНС Р52400 | Ти-0,20Пд |
G9 | УНС Р56320 | Ти-3АЛ-2,5В |
G11 | УНС Р52250 | Ти-0,15Пд |
G12 | УНС Р53400 | Ти-0,3Мо-0,8Ни |
G16 | УНС Р52402 | Ти-0,05Пд |
G23 | УНС Р56407 | Ти-6Ал-4В ЭЛИ |
Оценка | Химический состав, массовый процент (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Другие элементы Макс.каждый | Другие элементы Макс.общий | |
Гр1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
гр9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
гр16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Оценка | Физические свойства | |||||
Предел прочности Мин | Предел текучести Мин. (0,2%, смещение) | Удлинение в 4D Мин (%) | Уменьшение площади Мин (%) | |||
кси | МПа | кси | МПа | |||
Гр1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
гр2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
гр4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
гр5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
гр7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
гр9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
гр11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
гр12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
гр16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
гр23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ Длительный срок действия по сравнению с другими материалами.
♦ Экономия средств при хорошем обслуживании. * Устойчивость к коррозии.
♦ Высокая эффективность теплопередачи
♦ Устраняет дорогостоящие простои из-за отказа оборудования.
♦ Хороший проводник тепла и свариваемые свойства.
Точность обработки трубных досок, особенно расстояние между отверстиями, допуск на диаметр, перпендикулярность и степень отделки, сильно влияют на сборку и производительность соответствующего химического оборудования.