• Титановые листовые материалы: Гр1, Гр2, Гр4, Гр5, Гр7, Гр9, Гр11, Гр12, Гр16, Гр23
• Формы: Кузнечный лист, Лист холодной прокатки, Лист горячей прокатки
• Измерение:Толщина: 0,3~5 мм, Ширина: 400~3000 мм, Длина: ≤6000 мм.
• Условия:Горячая ковка и горячая прокатка, холоднокатаная, отожженная на раствор
• Стандарты:ASTM B265, AMS 4911, AMS 4902, ASTM F67, ASTM F136 и т. д.
Общее название материала титановых сплавов | ||
Гр1 | УНС Р50250 | CP-Ti |
гр2 | УНС Р50400 | CP-Ti |
гр4 | УНС Р50700 | CP-Ti |
гр7 | УНС Р52400 | Ти-0,20Пд |
G9 | УНС Р56320 | Ти-3АЛ-2,5В |
G11 | УНС Р52250 | Ти-0,15Пд |
G12 | УНС Р53400 | Ти-0,3Мо-0,8Ни |
G16 | УНС Р52402 | Ти-0,05Пд |
G23 | УНС Р56407 | Ти-6Ал-4В ЭЛИ |
Титановый лист и титановая пластина:В основном мы поставляем чистый титановый лист марок Гр1, Гр2, Гр4;Для листов из титановых сплавов мы в основном поставляем Гр5, Гр7, Гр9, Гр11, Гр12, Гр16, Гр23 и другие марки. Они производятся на основе титановой пластины с последующей холодной прокаткой;процесс производства титанового листа более сложен.В процессе прокатки контроль деформации осуществляется более строго. Его можно разрезать на разные размеры в соответствии с потребностями клиента, что значительно сокращает время доставки.
Оценка | Химический состав, массовый процент (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Другие элементы Макс.каждый | Другие элементы Макс.общий | |
Гр1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
гр9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
гр16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
гр23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Оценка | Физические свойства | |||||||
Предел прочности Мин | Предел текучестиМин. (0,2%, смещение) | Удлинение в 4D Мин (%) | Уменьшение площади Мин (%) | Испытание на изгиб (радиус оправки) | ||||
кси | МПа | кси | МПа | <1,8 мм В толще | Толщина 1,8-4,8 мм | |||
Гр1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 т | 2.0Т |
гр2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0Т | 2,5 т |
гр4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5 т | 3.0Т |
гр5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 | 4,5 т | 5.0Т |
гр7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0Т | 2,5 т |
гр9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 | 2,5 т | 3.0Т |
гр11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 | 1,5 т | 2.0Т |
гр12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 | 2.0Т | 2,5 т |
гр16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 | 2.0Т | 2,5 т |
гр23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 | 4,5 т | 5.0Т |