MP35N — немагнитный сплав никеля и кобальта, хрома и молибдена.Высокая прочность на разрыв, до 300 тысяч фунтов на квадратный дюйм [2068 МПа]), хорошая пластичность и коррозионная стойкость. Отличная устойчивость к вулканизации, высокотемпературному окислению и водородному охрупчиванию. Уникальные характеристики достигаются за счет деформационного упрочнения, фазового превращения и старения.При использовании в условиях полной закалки рабочая температура составляет -200°С.~315°C, а максимальная рекомендуемая температура — 750 градусов по Фаренгейту (399 градусов C).
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Co | Ti | B | Te |
≦ 0,03 | ≦ 0,15 | ≦ 0,015 | ≦ 0,010 | ≦ 0,15 | 19,0 21,0 | 33,0 37,0 | 9,0 10,50 | ≧ 35,0 | ≦ 1,0 | ≦ 0,01 | ≦ 1,0 |
Плотность (г/см3) | Температура плавления (°С ) | Коэффициент расширения (м/(м·°С) (21-93°С)) |
8.43 | 1440 | 12,8×10Э-6 |
Состояние | σб МПа | σ0,2 МПа | φ % | Ψ % | Твердость СПЧ |
Твердый раствор +Холодная обработка | 1758 г. | 1551 г. | 12 | 50 | 45 |
Твердый раствор +Холодная обработка +Старение | 1792 г. | 1585 г. | 8 | 35 | 38 минут |
AMS5758, AMS5844, AMS5845, ANSI/ASTM F562, NACE MR0175
•Хорошая устойчивость к вулканизации, высокотемпературному окислению, хрустящей корочке, соляному туману и большинству минеральных кислот.
•Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в суровых условиях и высокая прочность.
•Высокая стойкость к локальной коррозии, такой как точечная и щелевая коррозия.
Сплав МП35Н можно использовать для лечения, морской воды, нефтяных и газовых скважин, химии и крепежа, родников,
Магнитные компоненты и части оборудования пищевой промышленности