Инконель волновая пружина
♦♦♦ Волнистые пружины из инконеля♦♦♦
Волновая пружина представляет собой тонкий упругий металлический элемент кольцеобразной формы, состоящий из нескольких гребней и впадин волны.Волновые пружины широко используются в двигателях, текстильном оборудовании, гидравлическом оборудовании, автомобилях и других отраслях промышленности.Основная установка и характеристики (номинальный размер) подшипникового помещения соответствуют требованиям.Или в отверстии пространство для установки небольшое, и оно имеет специальную функцию снижения шума и снижения вибрации.
Внешний диаметр варьируется от 6 мм до 1000 мм.Толщина колеблется от 0,4 мм до 5,0 мм.
• Высокотемпературные пружинные материалы:
СУС304,СУС316, СУС631/17-7ПХ, СУС632/15-7Мо, 50КрВА, 30В4КрВА,
Инконель Х-750,Инконель 718, Нимоник90, Инколой A286(SUH660)
• Типы пружин:
→Пружины сжатия →Пружина растяжения
→ Торсионная пружина → Изгибающая пружина
♦ Волновая весна ♦ ПрокруткаВесна♦ Дисковая пружина
♦ Кольцевая пружина ♦ Пружина специальной формы и т. д.
| Типы материалов | Название материала | Максимальная температура применения°С |
| нержавеющая сталь | СУС304/СУС316 | 200 |
| СУС631/17-7ПХ | 370 | |
| СУС632/15-7Мо | 470 | |
| Легированная пружинная сталь | 50КрВА | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Жаропрочный сплав на основе никеля | Инколой A286(GH2132) | 600 |
| Инконель С-750(GH4145) | 600 | |
| Инконель 718 (GH4169) | 690 | |
| Нимоник90(GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
♦♦♦ Дисковые пружины♦♦♦
Они в основном используются в клапанах, фланцах, муфтах, тормозах, преобразователях крутящего момента, высоковольтных переключателях, затяжке болтов, опорах трубопроводов, противоударных и противоударных полях.они произведены в соответствии с DIN EN16983 (DIN2093).
Внешний диаметр варьируется от 6 мм до 1000 мм.
Материалы включают в себялегированная сталь 51КрВ4, углеродистая сталь СК85, 1074;
• Нержавеющая сталь ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Жаростойкие стали Х13, Х30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Высокотемпературная нержавеющая сталь Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 и т. д.
Защита от ржавчины
- Фосфатирование
- Механическое цинкование
- Никелированная
- Цзяомэй
Они имеют характеристики небольшой деформации и большой нагрузки.Он также имеет следующие особенности.
- Тарельчатые пружины могут получить различные характеристики нагрузки за счет различных комбинаций инверсии и перекрытия.
- По сравнению с другими пружинами дисковые пружины занимают меньше места.
- При использовании нескольких листов в комбинации эффект демпфирования увеличивается.
- При разумном использовании он не деформируется и не ломается.
- Более длительный усталостный срок службы.
| Весенние материалы | Рабочая температура | Предел прочности | Модуль упругости КН//мм2 | Химия% | ||||||||||||||||||
| °С | Н/мм2 | КТ°С | 100°С | 200°С | 300°С | 400°С | 500°С | 600°С | C | Si | Mn | п | С | Cr | Ni | Другие | ||||||
| Т8А СК85 | от -50 до +100 | 12:00-18:00 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50КрВ4 СУП10 | от -50 до +200 | 12:00-18:00 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | В:0,1 0,25Мо≤ 0,1 | |||||
| С75 | от -50 до +100 | 12:00-18:00 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Мо≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn СУП6 | от -50 до +200 | 12:00-18:00 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| Х 10КрНи 18-8 СУС301 | от -200 до +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Мо≤ 0,08 | |||||
| Х 5КрНи 18-10СУС304 | от -200 до +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | Н< 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | от -200 до +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Пн:2,0-2,5Н< 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | от -200 до +300 | 11:50-17:00 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Ал:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | от -200 до +300 | 11:50-17:00 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | от -200 до +300 | 11:50-17:00 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Мо:2,0-3,0Ал:0,75-1,5 | |||||
| Сталь X39CrMo 17-1 | от -50 до +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Пн:0,7-1,3 | |||||
| Х 22КрМов 12-1 | от -50 до +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | В: 0,25-0,35Пн:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | от -50 до +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2,2 2,5 | ≤ 0,35 | В:0,5-0,7 Ж: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | от -150 до +600 | 1650-1990 гг. | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | В: 0,80-1,20Пн:1.1-.75 | ||||||
| Никель Инконель X750 | от -200 до +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ти2,25-2,75 Фе 5,0-9,0 | |||||
| Инконель X718 | от -200 до +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | В≤ 1,0Пн:0.70-1.15 | |||||
| Нимоник 90 | от -200 до +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Бал | В15.0-21.0Пн:2.0-3.0 Ал< 0,2 | |||||
♦♦♦ Особенности высокотемпературных пружинных материалов: ♦♦♦
♦ нержавеющая сталь 304
Нержавеющую сталь 304 деформируют путем холодной обработки для улучшения ее эластичных свойств.Его нельзя упрочнить термической обработкой.Во время холодной обработки он будет создавать магнетизм.Нержавеющая сталь 304 обладает высокой коррозионной стойкостью и хорошими физическими свойствами.
♦нержавеющая сталь 316
Нержавеющая сталь 316 деформируется в результате холодной обработки для улучшения ее эластичных свойств и не может быть упрочнена термической обработкой.Во время холодной обработки он будет создавать магнетизм.Нержавеющая сталь 316 содержит молибден, который обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь 304, и может противостоять коррозии в химических применениях.
♦17-7ПХ (GH631, 0Cr17Ni7Al)
Устойчивость к коррозии 17-7PH аналогична нержавеющей стали 304, которая может быть вызвана термической обработкой и дисперсионным твердением.Имеет высокие показатели прочности и текучести.Усталостные характеристики лучше, чем у нержавеющей стали 304 и углеродистой стали 65Mn.Он также обладает хорошей эластичностью в условиях ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Имеет такую же коррозионную стойкость, как и нержавеющая сталь 316.Его можно получить путем термической обработки и дисперсионного отверждения.Он имеет высокий предел прочности и текучести, а его усталостные характеристики лучше, чем у нержавеющей стали 316 и углеродистой стали 65Mn.Он также обладает хорошей эластичностью в условиях ℃.
♦Инконель Х-750 (GH4145)
Inconel X-750 — это дисперсионно-твердеющий деформационный суперсплав на основе никеля.В основном он использует r'фазу в качестве фазы дисперсионного твердения при старении.Рекомендуемая температура ниже 540 ℃.Сплав обладает определенной коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, а также имеет определенные характеристики при низких температурах.
♦Инконель 718 (GH4169)
Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий деформационный суперсплав на основе никеля.Рекомендуемый диапазон температур: -253--600℃.Сплав обладает высокой прочностью при температуре ниже 600°C, хорошей усталостной стойкостью, радиационной стойкостью, стойкостью к окислению и коррозии, а также хорошими технологическими характеристиками и долговременной структурной стабильностью.
♦А-286 (GH2132, SUH660)
Сплав А-286 — дисперсионно-твердеющий деформационный жаропрочный сплав на основе железа.Рекомендуемая рабочая температура ниже 540 ℃.Сплав обладает высокой прочностью при высоких и низких температурах, долговременной стабильностью, хорошей коррозионной стойкостью и характеристиками термической деформации, а также хорошей пластичностью при обработке и удовлетворительными характеристиками сварки.
