♦Материал: Инконель 718.
♦Рисунок для каждого клиента
♦Приложение :Система заканчивания нефтяных и газовых скважин и способ ее установки
♦Мы производим и поставляем подвески для масляных трубок в соответствии с чертежами клиентов. Наши основные материалы: Inconel 718, Inconel 725, Monel 400 и Inconel x750. Они изготовлены из ковочного прутка с термообработкой, размеры и допуск соответствуют чертежам клиентов.
Инконель® 718представляет собой дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав с высокой прочностью и хорошей пластичностью до 1300°F (704°C).Этот сплав содержит значительное количество железа, колумбия и молибдена, а также меньшее количество алюминия и титана. Никель 718 также имеет относительно хорошую свариваемость, формуемость и отличные криогенные свойства по сравнению с другими дисперсионно-твердеющими никелевыми сплавами.Вялая реакция этого сплава на дисперсионное твердение позволяет легко сваривать его без затвердевания и растрескивания.Сплав 718 немагнитен.Он сохраняет хорошую коррозионную стойкость и стойкость к окислению и используется для деталей, требующих высокой стойкости к ползучести и разрушению под напряжением до 1300°F (704°C) и стойкости к окислению до 1800°F (982°C).
Сплав | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
718 | Мин. | 50 | 17 | баланс | 2,8 | 4,75 | 0,2 | 0,7 | ||||||
Макс. | 55 | 21 | 3.3 | 5,5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0,3 | 0,8 | 1.15 |
Плотность | 8,24 г/см³ |
Температура плавления | 1260-1320 ℃
|
Положение дел | Предел прочности Rm Н/мм² | Предел текучести Rp 0,2 Н/мм² | Удлинение Как % | Твердость по Бринеллю HB |
Лечение раствором | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Инконель 718 имеет аустенитную структуру, дисперсионное твердение создает «γ», что обеспечивает превосходные механические характеристики.Граница дождя создает «δ», что делает его лучшей пластичностью при термообработке. Он обладает чрезвычайной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и способности к точечной коррозии в условиях высокой или низкой температуры, особенно неокисляемостью при высокой температуре.
1.работоспособность
2. Высокая прочность на растяжение, прочность на выносливость, прочность на ползучесть и прочность на разрыв при 700 ℃.
3. Высокая иноксидируемость при 1000 ℃.
4. Стабильные механические характеристики при низкой температуре.
Прочность при повышенных температурах, отличная коррозионная стойкость и работоспособность при температуре 700 ℃ позволили использовать его в широком диапазоне сред с высокими требованиями.Марки инконеля пригодны для использования в производстве компонентов, работающих в суровых условиях, таких как роторы и уплотнения турбокомпрессоров, валы двигателей для погружных скважинных электронасосов, парогенераторы, трубы для теплообменников, шумоглушители огнестрельного оружия и пулеметы. , записывающие устройства «черный ящик» в самолетах и т. д.
•Паровая турбина
•Жидкотопливная ракета
•Криогенная техника
•Кислая среда
•Ядерная инженерия