AMS ASME ASTM для навигаторов из сплава inconel625,
Сплав 625, стержни из инконеля 625, стержни из инконеля 625, лист из инконеля 625, пластина из инконеля 625, полоса из инконеля 625, катушка из инконеля 625,
Inconel Alloy 625 — это немагнитный, устойчивый к коррозии и окислению никель-хромовый сплав.Высокая прочность Inconel 625 является результатом придания жесткости комбинации молибдена и ниобия на никель-хромовой основе сплава.Inconel 625 обладает огромной устойчивостью к широкому спектру чрезвычайно агрессивных агрессивных сред, включая высокотемпературные воздействия, такие как окисление и науглероживание.Его выдающаяся прочность и вязкость в температурном диапазоне от криогенных температур до высоких температур до 2000° F (1093° C) обусловлены, главным образом, эффектом твердого раствора тугоплавких металлов Колумбия и молибдена в никель-хромовой матрице.
Инконель 625 Химический состав
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Нб+Та | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
Мин. | 58,0 | 20,0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Макс. | - | 23,0 | 5.0 | 10,0 | 4.15 | 1.0 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,4 | 0,4 | 0,015 |
Инконель 625 Физические свойства
Плотность | 8,4 г/см³ |
Температура плавления | 1290-1350 ℃
|
Типичные механические свойства Inconel 625
Положение дел | Предел прочности Rm Н/мм² | Предел текучести Rp 0,2 Н/мм² | Удлинение Как % | Твердость по Бринеллю HB |
Лечение раствором | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3,
UNS N06625, Веркстофф 2.4856
Проволока | Лист | Полоска | Стержень | Трубка | |
АМС 5599, АМС 5666, АМС 5837, АМС 5979, АСТМ Б443 | АСТМ Б443 | АМС 5599, АМС 5979, АСТМ Б443 | АСТМ Б 446 САЭ/АМС 5666, ВдТУВ 499 | Бесшовная труба | Сварная труба |
ASTM B 444/B 829 и ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | АСТМ Б704/Б751 АСМЭ СБ704/СБ 751АСТМ Б705/Б 775, АСМЭ СБ 705/СБ 775 |
Круглые стержни/плоские стержни/шестигранные стержни, размер от 8,0 мм до 320 мм, используются для болтов, крепежных деталей и других запасных частей.
Поставка сварочной проволоки и пружинной проволоки в виде бухт и нарезанной длины.
Ширина до 1500 мм и длина до 6000 мм, Толщина от 0,1 мм до 100 мм.
Стандартные размеры и индивидуальные размеры могут быть изготовлены нами с небольшим допуском.
Мягкое и твердое состояние, с блестящей поверхностью AB, ширина до 1000 мм.
Сплав 625 мы можем предложить болты, гайки и другие крепежные детали по требованиям клиентов.
1. Высокая прочность на разрыв.
2. Устойчивость к окислению до 1800°F
3. Хорошая устойчивость к усталости
4. Отличная свариваемость
5. Выдающаяся устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии.
6. Невосприимчив к коррозионному растрескиванию под напряжением ионов хлорида.
7. Устойчив к морской воде как в текущих, так и в застойных условиях, а также при загрязнении.
•Системы воздуховодов для самолетов
•Выхлопные системы реактивных двигателей
•Системы реверса тяги двигателя
•Сильфоны и компенсаторы
•Кольца бандажа турбины
•Факельные трубы
•Компоненты морской воды
•Химическое технологическое оборудование, работающее со смешанными кислотами, как окислительными, так и восстановительными.
Инконель/Хастеллой/Монель/Хейнс 25/Титан
Трубки из никелевого/титанового сплава, U-образный изгиб/теплообменная трубка
Инконель 601/Хастеллой C22/Инконель x750/Инконель 625 и т. д.
Хастеллой/Инконель/Инколой/Кобальт/Тианий
Hastelloy/Inconel/инвар/мягкие магнитные сплавы и т. д.
Инконель 718/Инконель x750/Нимоник 80А
Проволока из кобальтового сплава, проволока из никелевого сплава, проволока из титанового сплава
Монель 400/ Хастеллой C276/ Инконель 718/ Титан
Инконель x750/Инконель 718/Монель 400 и т. д.
Связаться
Из какого материала сделан сплав 625?Сплав на основе никеля с высоким содержанием Ni – Cr – Mo.
Химический состав сплава 625: Хром (Cr) 20,0-23,0, Железо (Fe) < 5,0, (Al) <0,4, Кремний (Si)< 0,50, Марганец (Mn)< 0,50, Никель (Ni)258, Сера (S)< 0,015, Кобальт (Co)< 1,0, (Mo)8,0-10,0, Титан (Ti)< 0,4, Фосфор (P)<0,015,(Nb) 3,15-4,15, Углерод (C)<0,01.
Сплав 625 обладает превосходной стойкостью к окислению и коррозии, отличной прочностью и ударной вязкостью, превосходной усталостной стойкостью, высокой формуемостью и отличной свариваемостью.Он может сохранять свою прочность и вязкость в диапазоне от низких температур до 2000°F.Из-за быстрого затвердевания сплава 625 большой объем холодной штамповки может потребовать отжига на протяжении всего процесса холодной штамповки.Сплав обычно используется в реактивных двигателях и других аэрокосмических приложениях.